Vakuumguss
Präzise Prototypen und Kleinserien mit seriennaher Qualität
Der Vakuumguss mit Polyurethan (PU) ist ein hochpräzises und gleichzeitig wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien. Er kommt immer dann zum Einsatz, wenn hochwertige Kunststoffbauteile mit seriennaher Anmutung gefragt sind – schnell, flexibel und in kleinen Stückzahlen. Das macht ihn zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Produktentwicklung.
Im Zentrum steht eine einfache Idee: Eine Urform – meist aus dem 3D-Druck – dient als Vorlage für eine flexible Silikonform. Diese kann im Vakuumverfahren mehrfach abgegossen werden. Das Ergebnis: Bauteile mit hervorragender Oberflächenqualität, hoher Maßhaltigkeit und einer Materialvielfalt, die nahezu keine Wünsche offenlässt.
Höchster Datenschutz
Ihre Daten sind bei uns in sicheren Händen
35 Jahre Expertise
Belastbare Prototypen für Ihre Vorhaben
Effizienz
Kombination aus Vielseitigkeit und Materialvielfalt
Für jede Branche
Von A wie Automotive bis Z wie Zahnmedizin
Gut beraten
Mit unseren Experten schnell ans Ziel
Höchster Datenschutz
Ihre Daten sind bei uns in sicheren Händen
35 Jahre Expertise
Belastbare Prototypen für Ihre Vorhaben
Effizienz
Kombination aus Vielseitigkeit und Materialvielfalt
Für jede Branche
Von A wie Automotive bis Z wie Zahnmedizin
Gut beraten
Mit unseren Experten schnell ans Ziel
Im Interview
Alle Antworten zum Vakuumguss.
Mit Herz und Leidenschaft spricht Michael Bauer über die Zukunft des Vakuumguss, warum der Rapid Injektor nicht immer die beste Wahl ist, was den Vakuumguss als Verfahren im Prototyping so besonders macht und viele weitere Themen.
Vakuumguss bei MODELLTECHNIK
Michael Bauer gibt interessante Einblicke.
PU-Vakuumguss ist wie gemacht für Entwickler, die schnell und präzise hochwertige Bauteile in kleinen Stückzahlen benötigen. Das Verfahren verbindet die Vorteile des Spritzgießens mit der Flexibilität additiver Technologien – ideal für Prototypen und Vorserien.
Michael Bauer - Leiter Vakuumguss
Typische Einsatz-
szenarien
Duplizierungsverfahren in Bestform.
Der Vakuumguss eignet sich ideal für Kleinserien bis etwa 100 Stück und ist dabei wirtschaftlich unschlagbar im Vergleich zum Spritzgießen – besonders bei Produktvarianten oder Pilotserien. Dank der großen Materialvielfalt können sowohl funktionale als auch optische Prototypen seriennah getestet werden, sei es in mechanischer oder visueller Hinsicht. Auch komplexe Geometrien mit feinen Details, Hinterschneidungen oder schwierigen Entformungen lassen sich durch den Einsatz flexibler Silikonformen problemlos realisieren.
Reflektor-Optiken im Vakuumguss hergestellt.
Vakuumguss in Bildern
FAQ - Vakuumguss
- In welchen Branchen kommt der Vakuumguss zum Einsatz?
- Automobilindustrie
Funktionsbauteile, Designmuster und Vorserienkomponenten – ideal für Evaluierungen, Bauraumtests und Kundendemonstrationen. - Medizintechnik
Gehäuse, Griffe oder ergonomische Formen: PU-Teile lassen sich steril ausführen und für erste Anwendungen oder Zulassungsschritte einsetzen. - Konsumgüter & Elektronik
Seriennahe Muster für Designabnahmen, Marketingzwecke oder erste Funktionstests – auf Wunsch mit individueller Farbgebung, Transparenz oder Soft-Touch-Oberflächen. - Luft- und Raumfahrt
Leichte und zugleich stabile Komponenten mit hoher Detailtreue – für Bauteilversuche oder den Einsatz in Low-Volume-Programmen.
- Automobilindustrie
- Warum ist MODELLTECHNIK der beste Partner für Vakuumguss?
Spezialisiert auf Prototypen und Kleinserien
MODELLTECHNIK fertigt keine Serienprodukte. Der Schwerpunkt liegt auf Einzelstücken, Prototypen und Kleinserien – schnell, präzise und praxisnah.Breites Fertigungsspektrum
Neben Vakuumguss umfasst das Portfolio auch Verfahren wie CNC-Bearbeitung, Stereolithografie (SLA), Selektives Lasersintern (SLS) und viele weitere Verfahren im Prototypen- und Formenbau. So entstehen Bauteile, die sowohl geometrisch als auch funktional überzeugen.Kompetenz unter einem Dach
Von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Baugruppenmontage sind alle Prozesse zentral bei MODELLTECHNIK gebündelt. Das sorgt für kurze Kommunikationswege und hohe Prozesssicherheit.Branchenerfahrung und Qualität
Ob Medizintechnik, Maschinenbau oder Automotive – MODELLTECHNIK kennt die branchenspezifischen Anforderungen und setzt sie in hochwertige Modelle und Prototypen um. Die Qualität wird durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001 abgesichert. Welche weiteren Zertifizierungen wir aufweisen, erfahren Sie HIER.
Unsere Case Studies
Automotive
Karosse mit Klasse: Für das elektrische und kultige Leichtfahrzeug Evetta stellten wir das Urmodell der Karosse im Maßstab 1:1 her - perfekt gefräst, mit feinster Oberflächenbearbeitung. Erfahren Sie wie.
Industrie
Die Steckdose für den Wald: Für die Firma Stihl entwickelten wir den Prototypen einer Art Powerbank, die von Wald- und Forstarbeitern auf Herz und Nieren getestet wurde. Ein im wahrsten Sinne des Wortes spannendes Projekt.
Luft- & Raumfahrt
"Jena, wir haben kein Problem": Jena-Optronik beauftragte MODELLTECHNIK mit einem 1:1 Modell des Gateway Docking Ports, welches für Sensortests bei Raumfahrtanwendungen benötigt wird.
Design
Zeitlos und würdevoll: Zusammen mit Samosa und unserer Expertise im 3D-Druck erstellt MODELLTECHNIK ästhetische Muster- und Designvorlagen für eine individuelle Gestaltung von Graburnen.
Kontaktieren sie uns
Egal, ob technische, kaufmännische oder fachliche Belange - wir sind für Sie da.
Jetzt Anfrage starten„Spot-on Lieferung unter extremem Zeitdruck [...] Perfekter geht's nicht“
„Spot-on Lieferung unter extremem Zeitdruck [...] Perfekter geht's nicht“